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【耐磨板】_高压锅炉管满足客户需求


  33和4中规定措施的应用应按照附件I。4除本UR要求外,如适用,焊接接头的脆性断裂韧性应满足IACSURW11,URW28和URW31的要求。钢级1本文件应适用于使用3中规定厚度的任何YP3YP40和YP47耐磨衬板作为纵向构件的集装箱船。   注:YP3YP40和YP47系指规定屈服点分别为35390和460N/mm2的耐磨衬板。厚度1对于厚度超过50mm且不大于100mm的耐磨衬板,应采取本文件中规定的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。2对于厚度超过100mm的耐磨衬板,应按照各船级社考虑本文件后的决定,采取适当的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。   当前,我们对复合耐磨板的鉴别主要有以下几种方法:钢板整材,其来源一般是钢厂订货或向国外进口以及社会超储积压的处理商品等。板材的来源不同,其鉴别的方法也有所不同。鉴别进口或钢厂订购的复合耐磨板,一般只需根据进口或钢厂的质量证明书,核对钢材或包装上的标志即可。   板材的标志,一般采用在特定的部位打钢印或喷印,或者在整箱、整捆的材料外面挂牌两种。社会超储积压复合耐磨板。根据超储积压时间的长短和保管的好坏,一般有两种情况:一是超储积压时间不长,保管好,原始材料和标志清晰,这种只要核对标志就可以了。



  埋弧焊接双金属耐磨板的缺陷及产生的原因:点:表面不均匀双金属耐磨板在做埋弧焊接当中,首先会出现的是宽度的不均匀,这种现象出现的原因一般都是在操作焊接当中速度上没有跟上,其次在做焊接当中,送丝的速度。   第二点:焊接余度大再有就是余度大,这种余度大产生的原因是在焊接当中电流过大或者电压低的原因,再有就是在焊接当中倾角度比较大,在运用焊丝焊接当中位置的不当,这种缺陷处理的办法,首先在焊接当中要调节焊接电流和电压,同时还要调节好位置和倾角。   第三点:焊接累积对于焊瘤这种缺陷,其实产生的终原因是在焊接双金属耐磨板当中焊接的速度很快,而且在焊接的角度上压力过大,同时在焊接的位置上处理不当造成的,而这种处理办法,一般还是要先调节好电压和焊接的速度,同时要注意焊接所出丝的速度。   第四点:焊接气孔在焊接当中出现气孔,对于埋弧焊也是常有的事情,那么双金属耐磨板的表面出现气孔的真正原因是,在焊接街头的表面灰尘较大,在处理焊丝当中没有用的焊丝,电压电弧过高的现象,运用第三方辅助焊。





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